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编带机的保养及检查
更新日期:2018-05-04    |    阅读次数:5880

一、 保养及检查

机台的保养及检查可区分为每日、每周、每月三种,在进行保养及检查时,请确保机台为电源关闭状态,以避免意外产生。各保养内容分别叙述如下:


1、每日保养及检查

除作业用的材料以外,不要把工具或其它物品放于机台表面上,使工作台面保持清洁、干净,避免物品刮伤工作台面。

震动盘及轨道、定位器、定位针、测试探针、光纤侦测头部及机台台面用无尘擦布沾少量酒精擦拭。注意酒精剂量不能过多,以免流入设备内,造成器线路短路,各收料杯用气枪将灰尘清除。

转盘各吸嘴检查是否堵塞,若有堵塞,需用硬质细针疏通,再用气枪清理干净,吸嘴表面不可残留污垢,以免污染材料。


2、每周保养及检查

将载带槽内的的载带和胶膜取下,清理载带槽及各处吸气孔。

将热封处热封刀取下,清理表面残胶,并用砂纸轻微抛光压合面。

清理真空泵过滤器中的滤芯,以及机台各部位的真空过滤芯,将灰尘及杂物清除。

检查机器整机和影像电脑等装置接地是否完好。


3、 每月保养及检查

每月对机台周边钣金以及控制箱内部及风扇做清洁保养工作,去除其上之附着污物。

每月对线性滑轨做上油保养及润滑工作。

每月将机台各部位螺丝做锁紧检查。


4、耗品及零件更换

在机台运转过程中,主要的耗品为转盘吸嘴及探针,随着累积生产时间增加,需进行耗品更新动作,以利于生产过程的稳定性,耗品更换的时间点需视使用者之制程经验而定,本公司实行机器验收后一年内保修原则,涉及到零部件需要更换维修的,均以免费维修更换方式实行。 


二、 机台常见故障及处理方法

1、 设备无法初始化

“急停按钮”和“暂停按钮”是否在开启状态;

根据开机画面故障提示,确认故障提示项目;

检查故障提示项目相应的光电开关接头是否接触不好(确认光电开关本身是否正常)

检查故障项目的马达线对接插头是否松脱;

机台开机后,确认马达是否受力。


2、圆盘、直震卡料故障排除

首先检查震动盘控制器开关和人机介面的“圆盘关闭/开启”按钮是否被关闭;

满料光纤是否被堵,造成震动盘一直检测为满料信号状态

观察圆震内材料是否过少或者加料过多,材料进入直震速度过慢;

测量材料是否尺寸超标,并观察材料外观是否有溢胶或壳体不良现象;

震动盘频率设置不当,由于震动盘频率在出厂已经调整最佳状态,正常情况下不要操作此项。

平轨与圆盘交接处是否有卡料(如下图所示处)
2.jpg

 

材料从圆盘进入直震选料不正常,有非正常状态进入直震;

检查轨道内是否有杂物或者碎料,阻碍材料通过;

轨道宽度调整不当,先关闭震动圆盘和直震开关,放一颗相应型号的材料到直震中,用摄子按着材料,通过直震材料通道,检查材料是否顺畅通过,轨道通道宽度是否设置过宽或过窄。

圆盘和直震接口处,高度和位置调整不当;

弯轨与直轨接口处,高度和位置调整不当;

垫片厚度选配不当,盖片垫厚高度过厚或过薄;

圆盘各辅助吹料调整不当。


3、轨道前端掉料

轨道前端吸气孔被堵;

前端真空调节不当,需要调整真空的大小;

直震位置过低或过高(取料吸嘴与材料最高点要尽可能的接近,但不要设置吸嘴碰到材料);

前端透光槽被堵;

轨道前端放大器数值未调整合适;

分离吹气位置和吹气气流量是否合适;

直震跟料速度过慢或过快;

弯轨前上料吹针吹气量过大或过小;

转盘吸嘴真空过小或真空过滤器杂物过多被堵;

检查过滤器是否漏气;

吸气气管是否插好;

转盘吸嘴气管接头和管继手松动;

转盘吸嘴被堵。


4、1#定位处异常

检查1#定位处是否卡有材料;

检查1#定位光纤是否松动偏移位置;

检查1#定位光纤放大器是数值是否调整合适。


5、测试机异常

工控电脑未开启,需要打开影像程序电脑下载好测试参数、点击运行按钮;

控制线与PLC联接异常。


6、旋转处异常

旋转马达失位,在人机介面内让旋转马达重新恢复到原点位置。


7、装填未定位

感知片弹起,材料未正确放入载带空格内;

材料定位偏移(检查材料从轨道前端开始,一直到2#定位器是否位置偏移);

载带左右偏移;

主体前后位置不正;

载带变形或载带质量异常;

针轮松动造成载带松紧度不佳;

针轮松动造成针轮轴向位置偏移;

感应片位置未调整好;

载带槽吸气孔堵塞;

光电开关故障。


8、主马达异常

马达或驱动器电源和信号线接头松动或脱落;

如果接线头对接良好,开机观察驱动器报错故障代码,可将此代码记录,并电话通知本公司电控工程师,协助处理。


9、包装前侦测异常

材料掉料;

光纤放器值数值设置不合适;

光纤位置发生变化,未对准材料;

2#定位器或定位不良,材料偏移。


10、影像异常

影像电脑未打开;

控制线与PLC联接异常;

影像延时检测触发时间不得小于5MS;

影像参数未设置合适,需调整影像系统参数,附《影像操作作业指导》;

灯源未放到位或灯源灯未开启;

材料漏装或极性不良、外观不良。


11、载带剩余量不足

载带设置数量到达极限,无法包装一卷,观察载带是否有足够多的数量,如果载带数量不足包装一盘,需更换新的载带。


12、胶膜剩余量不足

胶膜设置数量到达极限,无法包装一卷,观察胶膜是否有足够多的数量,如果胶膜数量不足包装一盘,需更换新的胶膜。


13、载带被卡

载带马达线对接插头松脱,需要检查马达线对接插头;

载带卡住,观察载带是被绕成死结,需要将载带取下,将绕在一起的载带放开后再安装。


14、温度报警

温度未到达设定范围,等待温度上升;

温度一直不上升,检查发热管是否坏掉;

检查感温线是否断掉。


注:温控器报警显示“OPEN”表示感温线开路。

 

15、气源压力异常

未打开气源开关,将气源三联组合处的手拉阀打开;

机台漏气压重,检查漏气处,将漏气处恢复。


16、真空压力异常

吸料杯开关未关闭;

机台漏气,检查漏气处,将漏气处恢复;

真空泵产生吸力过小,需要保养或维修真空泵。


17、热封不良现象

检查封刀表面是否过脏、有异物;

检查大气压和封带温度是否正常;

胶膜是否有更换厂商,确认是否需要重新调整参数;

检查热封时间是否合理,一般设置不得低于30ms;

检查封带速度是否合理,一般设置不得低于30ms;

检查压带气缸动作是否正常;

检查封带滑轨是否损坏。

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